Войти · Зарегистрироваться

Наши проекты

СП «Грейд»

СП «Грейд»: серийная мебель с гарантией качества

Сотрудничество киевской фирмы «L-Мастер» и польской компании «Лотос» привело к созданию украинско-польского СП «Грейд». Сегодня это совместное предприятие специализируется на серийном производстве корпусной мебели, фасадов из МДФ с использованием технологий софт-форминга. Потребителями его продукции являются крупные мебельные фабрики Украины и ближнего зарубежья. Недорогие кухни, прихожие, стенки от фирмы «Грейд» хорошо известны и пользуются спросом, как в столице, так и практически во всех крупных городах Украины.

Как удержать и укрепить завоеванные на рынке позиции, сделать их стартовой площадкой для дальнейшего развития бизнеса рассказывает руководитель предприятия Эдуард Холод.

— Эдуард Владимирович, согласны ли Вы с мнением, что термин «дешево» далеко не всегда воспринимается потребителем как положительная характеристика…

— К нашей мебели применимо скорее понятие «недорого», чем «дешево». Но это не означает «некачественно»! Главное отличие мебели «Грейд» в том, что практически при той же среднерыночной цене абсолютно на все детали нашей мебели обязательно нанесена кромка ПВХ (а не бумажная, как это делает большинство отечественных производителей). Этот материал, как известно, не боится влаги и более стойкий к механическому воздействию. Использование при изготовлении мебели исключительно ламинированных древесных плит также значительно увеличивает долговечность нашей продукции.

Все произведенные у нас кухни оборудованы регулируемыми ножками и подвесками, что делает их более функциональными и эргономичными. К тому же конструктивно они более удобны в использовании. Мы сознательно пошли на то, чтобы все секции делать более глубокими, чем это принято в нашем рыночном сегменте. К примеру, общепринятая глубина нижних кухонных секций для массового покупателя 450 мм. Мы ее увеличили до 520 мм. Задние стенки сделаны из ДВП под цвет корпуса и установлены в паз.

В конце концов, из таких мелочей и складывается рыночная репутация. Да, мы делаем мебель «эконом класса», но на более высоком уровне, более функциональную, конструктивно более гибкую и намного более качественную, чем та, что соседствует с нашей на рынке.

— И как же массовый потребитель оценил такую стратегию?

— Ежегодно объемы нашего производства увеличиваются вдвое. Спрос постоянно растет. Поэтому расширение производства для нас является актуальным вопросом. Мы стремимся покупать более технологичное и эффективное оборудование, которое при уменьшении количества персонала (или его сохранении) значительно увеличивает производительность и снижает себестоимость продукции. У нас на предприятии обеспечивается полный цикл мебельного производства. Это позволяет нам быть более мобильными в плане быстрой смены ассортимента и модельного ряда в зависимости от направлений мебельной моды.

— Расскажите немного о том, как построен ваш техпроцесс изготовления мебели…

Производство начинается с распила заготовок. Вначале было достаточно одного немецкого пильного центра, но рост объемов производства поставил нас перед необходимостью приобретения более технологичного оборудования. Одно из наших последних приобретений — пильный центр Sigma 105 P итальянской компании SCM GROUP, который существенно увеличил производительность при том же количестве работающих и, естественно, снизил производственные затраты. Станочный парк нашего предприятия сейчас более чем на 50 процентов итальянский… Это и сверлильный центр Autor 427 компании Morbidelli, и три центра c ЧПУ серии Record для фрезерования фасадов из МДФ. Кстати, у официального дилера концерна SCM GROUP, днепропетровской компании «Бюро-М», мы сейчас покупаем и новейшие кромочные станки.

— Почему среди множества поставщиков вы выбрали именно «Бюро-М»?

— Основополагающим критерием при подборе станочного парка для нас было и остается соотношение цены и качества. Если сначала мы предпочитали немецкое оборудование, то сегодня действительно изменили ориентиры — покупаем только итальянское. Класс станков тот же, качество и производительность на том же уровне, а вот цена — значительно ниже… К тому же это оборудование помогает нам решить и еще одну проблему. Не знаю, как в других регионах, а в Киеве существует значительный дефицит квалифицированной рабочей силы. Платить за нее нужно дорого, поэтому при выборе оборудования мы обращаем внимание также на соотношение его производительности и количества обслуживающего персонала.

И еще одно преимущество покупки оборудования именно у фирмы «Бюро-М»: сотрудничество с днепропетровскими специалистами не прерывается после установки и наладки оборудования. Эта компания обеспечивает гарантийное и послегарантийное обслуживание. Если в процессе работы возникают какие-то проблемы, к нам сразу же выезжают специалисты сервисного центра. Кстати, со своевременной поставкой запчастей также не возникает проблем…

— Одно из важнейших условий развития бизнеса — это перспекивное планирование…

— Совершенно верно. В наших ближайших планах — увеличение производственных мощностей в два раза. Примерно на 50% будем расширять ассортимент мебельных стенок, налаживать выпуск мебели для спален, ванных и детских комнат. Для этого нам нужно обеспечить новые производственные линии необходимым оборудованием и обновить уже существующие. Провести подобную реорганизацию возможно только совместно с надежным и ответственным партнером — днепропетровской компанией «Бюро-М».

Умные станки — для тех, кто умеет думать!

Как увеличить объемы производства, не потеряв при этом его гибкости и качества продукции? Сегодня этот вопрос встал перед многими успешными украинскими производителями мебели. Расширение предприятий неизбежно связано с проблемой выбора нового оборудования, способного обеспечить качественный скачок в производственных показателях и сохранить эксплуатационную гибкость, необходимую в производстве мебели по индивидуальным заказам. О том, как эту проблему решают на столичном предприятии «Грейд», в одном из предыдущих номеров газеты мы беседовали с его руководителем Эдуардом Холодом. Сегодня мы предлагаем вашему вниманию более подробный рассказ о новом оборудовании, способном удовлетворить потребности растущего производства. Информация любезно предоставлена специалистами днепропетровской компании «Бюро М», единственного в Украине поставщика продукции ведущих мировых производителей деревообрабатывающего оборудования, в том числе одного из самых популярных — итальянской компании SCM GROUP.

Более полувека эта компания успешно разрабатывает и производит оборудование и системы для безотходной и эффективной обработки древесины. Остановив свой выбор на продукции SCM GROUP, потребитель получает оборудование, которое гарантированно удовлетворяет требованиям строжайших мировых стандартов безопасности, эргономичности, гигиены и защиты окружающей среды. Все оборудование производства компании SCM GROUP полностью соответствует стандартам безопасности ISO 9001.

РАСКРОЙ ЗАГОТОВОК

Одним из ключевых звеньев реорганизации производства и перехода от мелкосерийного к поточному изготовлению мебели для компании «Грейд» стало приобретение раскроечного центра с ЧПУ Sigma 105P. Станина центра стальная, трубчатой формы, а подвижный рабочий стальной стол (шириной 400, 500 и 600 мм) усилен нервюрами и облицован черным бакелитом, что значительно повышает его износоустойчивость и снижает коэффициент трения в сравнении с другими материалами. Для облегчения перемещения заготовок рабочие столы оснащены воздушными подушками с независимыми электродвигателями. Столы могут двигаться вдоль линии пропила и фиксироваться в любом положении, что позволяет создать более эргономичную рабочую зону оператора. В зависимости от типов раскроя, столы используются как для загрузки-разгрузки, так и для промежуточного складирования панелей. Задняя часть стола, снабжена роликами из материала, устойчивого к появлению царапин.

В перечне возможностей стальной пильной каретки, оборудованной двумя двигателями для основной и подрезной пилы и приводом Brushless, который обеспечивает постоянный крутящий момент при любой скорости подачи, — быстрая пневматическая разблокировка пил, вертикальный их подъем по призматическим направляющим THK и горизонтальное перемещение по двум цилиндрическим направляющим из шлифованной закаленной стали со специальной защитой против пыли.

Кроме этого, в модели Sigma 105P присутствуют такие функциональные элементы, как призматические направляющие каретки с автоматической системой смазки, использование которых не только позволяет обеспечить высокую линейную скорость каретки (до 150 м/с), но и значительно увеличить срок службы станка.

Прозрачные вставки на фронтальной защитной панели прижимной балки дают оператору возможность наблюдать за обрабатываемой панелью и положением толкателей в процессе работы.

Ограждение нового станка выполнено из металлической решетки, полностью закрывающей подвижные элементы. Преимущество такой защиты в том, что она дает возможность использования зоны под задним столом для складирования.

В системе управления и программирования пильного центра используются современные программные комплексы, работающие в среде Windows. Управляющий станком комплекс MANAGER 200 выполняет программы раскроя, проводит автодиагностику и создает производственные отчеты.

Программный комплекс EasyCut Plus предназначен для постановки задач и входных параметров из среды Microsoft Excel, при этом импорт данных возможен также из текстового формата, Excel и Cabinet. Модуль Ottimo Perfect Cut Plus предназначен для оптимизации карт раскроя. После оптимизации запроса, программа подсчитывает приблизительное время обработки заказа. Все данные передаются через локальную сеть для дальнейшей обработки. С помощь данного модуля можно обрабатывать данные сразу для нескольких станков.

ОБРАБОТКА

На этом участке ведущая роль принадлежит обрабатывающему центру Author 427 от компании Morbidelli. На данной модели установлен магазин автоматической смены инструментов Rapid с 6 или 8 инструментами на непосредственно рабочей группе, что придает станку высокую гибкость и позволяет устанавливать на рабочей группе два дополнительных агрегата на задней стороне (например, дисковую фрезу, группу горизонтального сверления, вертикальный электрошпиндель и т. д.).

Главные конструктивные характеристики модели Author 427 — усиленная жесткая станина и достаточно скоростная в перемещении рабочая головка, что гарантирует прочность и жесткое равновесие сил всех агрегатов и узлов в любой ситуации. Благодаря этому сводится к минимуму вибрация, и как следствие, фрезерные и сверлильные операции выполняются с большей точностью.

Рабочие столы центров Morbidelli заслуживают также особого внимания и с точки зрения комплектации и конструкторских решений: столы с прижимами, круглые вакуумные подушки (прямоугольные и вращающиеся) дают возможность обрабатывать и заменять детали любым способом.

Система безопасности на центрах Morbidelli предусматривает как пассивную так и активную защиту оператора. Станок оснащается мягкими бамперами на контактных датчиках и напольными сенсорными ковриками. Обе системы соответствуют нормативам СЕ 89/392 и позволяют работать оператору в режиме безопасности.

Применяемое на этих станках программное обеспечение NUM, базирующееся на мощном персональном компьютере, позволяет непрерывно отслеживать различные параметры в процессе работы центра. Причем даже новичок сможет легко научиться программировать станок, пользуясь подсказками: «четкие инструкции», «графическая помощь» и «простые команды».

Комплексное использование машин MORBIDELLI дает возможность объединять станки AUTOR, PLANET, ZENIT в отдельные системы, гибкие модули и поточные линии. Возможность индивидуальной комплектации обрабатывающего центра, поиск нестандартных решений позволяют создать машину, полностью удовлетворяющую всем требованиям производственников.

Важный технический узел на стадии обработки заготовок — фрезерный центр серии RECORD «N», технологически гибкий универсальный обрабатывающий центр с цифровым управлением, имеющий открытую конструкцию и жестко установленный рабочий стол. Мощный и прочный фрезерный узел предназначен для обработки самых разных материалов — деревянного массива, ДСП, МДФ, пластмассы и даже легких сплавов — с гарантией неизменного повышенного стандарта качества обработки. Многофункциональный рабочий стол центра имеет все возможности для быстрого и простого инструментального оснащения, обеспечивающего должную фиксацию на нем обрабатываемых элементов любой формы. Блок управления с программным обеспечением PC-Office объединяет все преимущества цифрового управления с простотой работы на персональном компьютере.

Изоляция рабочей зоны центра обеспечивает полную защиту оператора от разброса материала обрабатываемой панели, а также от соударения его с движущимися частями различных устройств центра.

ОБЛИЦОВКА КРОМОК

Следующий этап производственного процесса — облицовка кромок мебельных заготовок. Идеальную равномерность подачи заготовки, а значит, качественну. И износоустойчивую облицовку обеспечивают станки LEVEL KS от компании IDM. Станина повышенной жесткости состоит из моноблочной стальной конструкции и обеспечивает высокую устойчивость конструкции, гасит деформационные силы, возникающие от действующих нагрузок (вес, динамические усилия от работающих узлов, и т. д.), и вибрацию от вращающегося на высоких скоростях режущего инструмента.

Колонны узла прижимного устройства выполнены из литого чугуна с добавлением сферического графита, который в состоянии гасить вибрацию от рабочих узлов и механизмов, и обеспечивать высокую устойчивость верхнему прижиму. Прижимная балка также имеет сварную замкнутую конструкцию для прочного закрепления рабочих органов.

Подающая гусеница состоит из прочной стальной цепи, на которой закреплены башмаки из нейлона. Плотное резиновое покрытие отличает их высокой силой сцепления с заготовкой. Башмаки перемещаются по двум стальным направляющим цилиндрической и плоской, что обеспечивает высокую точность подачи детали относительно рабочих узлов. Подающий механизм состоящий из стальной цепи и приводных шестерен с нечетным количеством зубьев создает постоянную линейность перемещения заготовки. Кроме этого, подающая гусеница оснащена автоматической системой очистки сжатым воздухом, который обдувает как цепь, так и башмаки.

Модульный принцип конструкции станков LEVEL KS позволяет в зависимости от конкретных технологических требований комплектовать машины специальными рабочими узлами без каких либо ограничений, а подача кромочного материала возможна как в рулонах толщиной от 0,4 до 3 мм, так и в полосах из натурального шпона и массивной древесины толщиной до 25 мм, при этом толщина обрабатываемой панели — от 10 до 60 мм. При использовании дополнительных устройств и приспособлений на базовых моделях LEVEL KS можно увеличить скорость подачи заготовки (до 22 м/минуту), обрабатывать панели толщиной до 65 мм и многое другое… Одна из последних передовых разработок IDM — создание узла «Super finish» для полировки ПВХ кромок.

Серийные модели LEVEL KS оснащаются электронным блоком управления выключателями, пуском двигателей и перемещениями по осям, что позволяет намного сократить время переналадки станка.

Система управления на базе персонального компьютера может запоминать до 100 программ обработки в зависимости от типа и профиля кромки. Применение ПК становится очень простым и непосредственным благодаря наличию иконок, которые представляют введенные в память станка программы обработки, а также другие функциональные возможности, такие, как функции главного меню и диагностики состояния. Главная программа представлена в виде независимых и легко понятных таблиц, содержащих эксплуатационные характеристики станка, данные наносимых кромок (толщину), длину панелей, и т. д. Вводя коды нужных таблиц, уже имеющихся в памяти станка, можно за короткое время создать новую программу обработки.

Во время работы на дисплее высвечиваются сообщения о функциональном состоянии станка, предупредительные сообщения или сообщения об аварийных условиях, что облегчает эксплуатацию машины и сокращает сроки устранения сбоев. Кроме этого, оператор в любой момент может затребовать и получить полный отчет о проведенной обработке, включающий данные о затраченном времени, количестве обработанных деталей, или получить информацию, полезную для технического обслуживания станка, например, километраж, пройденный подающими гусеницами, или количество материала, обработанного режущим инструментом станка, в метрах.

Наконец, с помощью модема или сетевой карты можно установить прямую связь станка с центральной системой управления производством. Это дает возможность ввести изменения в управляющую программу, значительно сократив при этом расходы и время на переналадку станка. Электронная система управления позволяет использовать машины фирмы IDM в составе гибкого производственного модуля «Net Line» и «Gell», разработанного компанией SCM GROUP. Для этого LEVEL KS может дополнительно оснащается стационарным или ручным считывателем штрих-кода заготовки, который несет информацию, необходимую для автоматической перестройки станка на заданный тип обработки.

Сегодня мы познакомили вас лишь с небольшой частью широчайшего спектра деревообрабатывающего оборудования, представленного на украинском рынке компанией БЮРО-М.